A Dexion világszerte támogatja ügyfeleit a raktározás korszerűsítésében, az elrendezés javításában és a félig automatizált folyamatok bevezetésében a működés megszakítása nélkül. Hat egyértelmű, az iparági irányelveken és a bevált gyakorlatokon alapuló lépést követünk.
1. lépés: A raktár jelenlegi működésének felmérése
Minden átalakítást a raktár elemzésével kezdjünk! Vizsgáljuk meg az épületet, az árukészletet, a rendelési mintázatokat, a berendezéseket és a munkamódszereket.
A felülvizsgálandó területek a következők:
- Tárolás: raklapos és polcos állványrendszerek, komissiózási területek (az áruk összekészítésére kijelölt helyek), kihasználtság (mekkora helyet foglal a tárolás) és sérülések
- Árumozgás: beérkezés (áruátvétel), elhelyezés (a beérkezett áruk tárolása), utántöltés (a komissiózási helyek feltöltése), komissiózás, csomagolás, kiszállítás (árukiadás)
- Szűk keresztmetszetek: torlódási pontok (gyakori elakadások helyszínei), várakozási idők és kétszeri kezelés (az áruk szükségtelen, ismételt mozgatása)
- Biztonság: az állványrendszer állapota, a járművek és az emberek közlekedési útvonalai, a gyalogosok elkülönítése (a dolgozók és a gépek szétválasztása), valamint a baleseti előzmények
A helyszíni felmérések és az adatelemzés segít meghatározni, hogy hol pazarolnak helyet, vagy hol akadályozzák a folyamatokat. Ebben a szakaszban általában részletes áttekintést készítünk az állványrendszerről és az elrendezésről. A helyszíni ellenőrzéseket olyan adatokkal kombináljuk, mint a napi megrendeléssorok, a termékprofilok és a növekedési előrejelzések.
2. lépés: Elsődleges a biztonság és a megfelelőség
A raktár átalakítása ideális lehetőség arra, hogy raktárát összhangba hozza az aktuális biztonsági irányelvekkel és kezelje a régóta fennálló kockázatokat. Európában nagy hangsúlyt fektetnek az ipari állványok (a raktárakban az anyagok tárolására használt szerkezetek) biztonságos használatára, a forgalomirányításra (a jármű- és gyalogosforgalom szervezésére és ellenőrzésére) és az ergonomikus munkakörülményekre (a munkaterületek munkavállalók igényeinek megfelelő kialakítása és a terhelés csökkentése). Ezt az olyan nemzetközi szabványok is elősegítik, mint az EN 15635, amely a statikus, vagyis helyhez kötött, acél raktározási rendszerek alkalmazását és karbantartását szabályozza.
A legfontosabb biztonsági szempontok általában a következők:
- Annak biztosítása, hogy az állványrendszerek tervezése, telepítése és használata a gyártói útmutatásoknak és a vonatkozó szabványoknak megfelelően történjen.
- Rendszeres állvány-felülvizsgálat bevezetése, beleértve a belsős szemrevételezéses ellenőrzéseket és az időszakos, szakértői vizsgálatokat.
- A targoncák és a gyalogosok közötti elválasztás javítása jelölt útvonalak, korlátok és egyirányúsítás segítségével, ahol ez indokolt.
- A terhelhetőségi jelölések, az ütközésvédelem és a raktározási berendezésekkel vagy azok közelében dolgozók képzésének fejlesztése.
Az állványrendszerek tervezése és telepítése során szigorúan betartjuk a hatósági előírásokat. Segítséget nyújtunk olyan ellenőrzési és karbantartási rendszer kialakításában, amellyel hosszú távon fenntartható a felújított raktár biztonsága és megfelelősége.
3. lépés: Az elrendezés és a tárolás áttervezése az árukészlethez igazodva
Miután a biztonsági alapok megvannak, úgy alakítsa át a raktározást, hogy az megfeleljen a tárolt áruknak és azok mozgásának. A legtöbb régi raktárt más termékösszetételre vagy megrendelési profilra terveztek. Idővel ez a helykihasználás romlásához és a mozgási útvonalak meghosszabbodásához vezet.
A leggyakoribb fejlesztések a következők:
- A készletek átrendezése annak biztosítására, hogy a gyorsan mozgó áruk a kiszállításhoz közel legyenek, a lassabban forgó áruk pedig távolabb.
- Nagy sűrűségű megoldások alkalmazása, mint például a bejárható állványok (a targoncák behajtanak a szerkezet belsejébe) vagy a gördíthető állványok (síneken mozgó állványsorok), amelyek alkalmasak a lassabban forgó raklapok tárolására, így helyet szabadítva fel a gyorsan mozgó áruk és a hozzáadott értéket nyújtó területek számára.
- A raklapos állványok kombinálása Carton Flow görgős átfutó tárolószintekkel, polcokkal vagy többszintes komissiózó megoldásokkal a kis méretű áruk számára.
- A folyosószélességek (az állványsorok közötti távolság), a gerendaszintek pozícióinak (a polcok magassága) és a rekeszkonfigurációk (a tárolóegységek elrendezése) igazítása az Ön anyagmozgató berendezéseihez és rakatméreteihez.
A helykihasználás optimalizálása jelentősen növelheti a raklapos vagy komissiózási kapacitást anélkül, hogy bővíteni kellene az épületet. Ezenkívül csökkenti a közlekedési időt és az energiafogyasztást. Személyre szabott megoldásokat tervezünk különböző állvány- és polcrendszerekkel, hogy támogassuk mind a raklapos, mind a tételes komissiózást.
4. lépés: Az állványrendszerek és berendezések körültekintő korszerűsítése egy működő raktárban
Egy működő létesítményben végzett átalakítás átgondolt, szakaszos tervezést igényel. Az állványrendszerek, a területek és a berendezések fejlesztését úgy kell ütemezni, hogy a biztonságos működés fenntartható legyen.
A lépés során bevált gyakorlatok:
- Olyan szakaszos telepítési ütemterv kidolgozása, amely egyértelműen megmutatja, mely területeket mikor vesznek ki a forgalomból.
- Ideiglenes tárolási vagy pufferterületek kialakítása a kapacitás fenntartása érdekében, amíg az állványokat átalakítják.
- A legnagyobb fennakadást okozó munkálatok csúcsidőn kívüli időszakokra vagy leállásokra történő időzítése, amennyiben lehetséges.
- Egyértelmű kommunikáció a raktári dolgozókkal a változásokról, a korlátozott területekről és az új eljárásokról.
Tapasztalt partnereink és projektmenedzsereink segítenek csökkenteni a kockázatot és a leállások számát. Ez különösen fontos, ha a meglévő állványzatot szét kell szedni, át kell helyezni vagy át kell alakítani. Állványszakértőként úgy tervezzük meg az átalakításokat, hogy minden fázis biztonságosan és határidőre megvalósuljon. Minden szakaszban egyértelmű jóváhagyási lehetőséget biztosítunk, hogy a folyamat a lehető leggördülékenyebb legyen az Ön számára.
5. lépés: A megfelelő automatizálási és digitális eszközök bevezetése
A modernizáció nem feltétlenül jelenti a teljes automatizálást. A megfelelő technológiák hatékonyabbá, pontosabbá és rugalmasabbá tehetik a korszerűsített raktárát. Általában a legjobb kiindulási pont a folyamatok és az elrendezés kidolgozása. Ezután ott vezessen be digitális eszközöket és automatizálási megoldást, ahol az egyértelműen hozzáadott értéket nyújt.
Példák:
- Raktárkezelő rendszerek (WMS: a raktári tevékenységek kezelésére, nyomon követésére és optimalizálására szolgáló szoftverek), amelyek optimalizálják a helykihasználást, a komissiózási útvonalakat (a dolgozók által követett útvonalakat) és az utántöltést.
- Szkennelésen alapuló vagy hangvezérelt komissiózás (a dolgozókat szkennerek vagy hangutasítások segítségével irányító rendszerek) a pontosság és a termelékenység javítása érdekében.
- Szállítópálya- vagy válogató rendszerek (berendezések, amelyek automatikusan mozgatják és válogatják az árukat) a komissiózási, csomagolási és kiszállítási területek összekötésére.
- Shuttle rendszerek vagy automatizált tárológépek (gépek, amelyek árukat mozgatnak be és ki a nagy sűrűségű raktárból) nagy volumenű, ismétlődő folyamatokhoz.
Még a kisebb változtatások, például a WMS és az anyagmozgató berendezések közötti jobb integráció is csökkenthetik a hibák és a kézi árukezelések számát. Vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal, hogy tanácsot kérhessen a választott technológiához legmegfelelőbb tárolási rendszerekről. Gondoskodunk arról, hogy az állványrendszerek, a védőeszközök és az elrendezések az automatizálás figyelembevételével legyenek megtervezve.
6. lépés: Az energiahatékonyság és az időtállóság javítása
Az energiaköltségek és a fenntarthatósági kötelezettségvállalások miatt minden átalakítás során figyelembe kell venni a raktár energiafelhasználását. A modernizációs projektek kiváló alkalmat biztosítanak a fogyasztás és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére. Emellett jobb munkakörnyezetet is teremthetnek.
A leggyakoribb intézkedések a következők:
- Átállás intelligens, LED-es világításra (energiatakarékos világítás, automatizált vezérléssel) a folyosók és a magas raktárterületek áramfogyasztásának csökkentése érdekében.
- Az épület szigetelésének javítása (hőveszteséget csökkentő anyagokkal), ill. a kapuk és rakodóállások (be- és kirakodási területek) körüli légszivárgás kezelése.
- Hatékonyabb anyagmozgató berendezések telepítése és elektromos vagy alacsony kibocsátású alternatívák (kevesebb szennyezést okozó berendezések) alkalmazhatóságának vizsgálata.
- A tetőre helyezett napelemek vagy más megújuló energiaforrások alkalmazhatóságának vizsgálata, amennyiben a helyszín ezt lehetővé teszi.
A tanulmányok azt mutatják, hogy az energiahatékonyabb raktári infrastruktúrába történő befektetés csökkentheti a működési költségeket. Emellett javíthatja a személyzet általános közérzetét és hozzájárulhat a vállalat szélesebb körű, környezetvédelmi céljainak eléréséhez. Válasszon olyan megoldást és elrendezést, amely természetes és mesterséges fény mellett egyaránt működik! Ez segít olyan fejlesztések tervezésében, amelyek támogatják a működési és környezetvédelmi céljai elérésében.
Együttműködés a Dexionnal az átalakítás során
Egy raktár felújítása lehetőséget kínál arra, hogy még többet hozzon ki a már meglévő épületéből. E hat lépés segítségével növelheti a kapacitást, javíthatja a biztonságot, támogathatja dolgozóit és csökkentheti az energiafogyasztást, a működés zavartalan fenntartása mellett.
Szakértelmünkkel segítünk a különböző méretű vállalkozások számára alkalmas tárolási megoldások kidolgozásában, beleértve a biztonsági szempontokat, a telepítést és a projekt megvalósítását is. Együttműködünk az Ön üzemi, egészségügyi és biztonsági, valamint létesítménykezelő kollégáival, hogy egy az Ön cégéhez igazodó, gyakorlatias, ütemezett átalakítási tervet készítsünk. Ha meglévő raktára modernizálását fontolgatja, szakértőink segítenek meghatározni a következő lépéseket, hogy elképzeléseit biztonságosabb, intelligensebb és hatékonyabb formában válthassa valóra.